標(biāo)志著研發(fā)技術(shù)實(shí)力已經(jīng)從“幕后”向“幕前”轉(zhuǎn)變，特別是對鍋爐和壓力容器用鋼板生產(chǎn)技術(shù)能力水平的一次有力佐證，也是轉(zhuǎn)型升級、調(diào)整結(jié)構(gòu)取得的主要成效之一，對軟實(shí)力的提升具有極為重要意義。  據(jù)了解，本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出，由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)（SAC/TC183）歸口。 差異化、先進(jìn)性三大戰(zhàn)略，并在董事長相關(guān)指示精神的統(tǒng)領(lǐng)下，緊盯住高技術(shù)含量

在鍋爐板試驗(yàn)工況開始到結(jié)束的整個時間內(nèi)，鍋爐的燃燒量、燃燒工況、蒸發(fā)量、蒸汽壓力、蒸汽溫度等參數(shù)應(yīng)盡量保持一致和穩(wěn)定。鍋爐性能試驗(yàn)是指新機(jī)組投運(yùn)后一定期限內(nèi)，按合同規(guī)定的試驗(yàn)規(guī)程(標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行的，考核賣方在商務(wù)合同中所規(guī)定的鍋爐各項(xiàng)性能指標(biāo)是否達(dá)到保證值的試驗(yàn)。   由于所用的發(fā)熱量基準(zhǔn)不同，采用的基準(zhǔn)溫度也不同，因此效率計算中各項(xiàng)顯示熱算法均不同。現(xiàn)今，我國的熱水鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程已自成體系，除了個別的基準(zhǔn)不同以外，與國外通用的鍋爐試驗(yàn)規(guī)程方法基本相同。為了保證試驗(yàn)期間熱水鍋爐運(yùn)行參數(shù)的穩(wěn)定性，正式試驗(yàn)應(yīng)在鍋爐燃燒調(diào)整到正常和熱力工況溫度后進(jìn)行。

       淬火+回火的調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨。當(dāng)然也可根據(jù)需求附加像探傷標(biāo)準(zhǔn)、探傷等級、Z向性能、添加特殊合金元素等技術(shù)要求，但需在供需雙方溝通過后，達(dá)成一致，并需在合同中注明體現(xiàn)出來。  五、SA533GrBCL1鋼板熱處理要求：SA533GrBCL1鋼板應(yīng)進(jìn)行熱處理，將其加熱到1550-1800°F(845-980°C)范圍內(nèi)的某一適宜溫度